鋁合金壓鑄模具的使用技巧

鋁合金壓鑄工藝中
，模具要承受機械的磨蝕
、化hua學xue的de侵qin蝕shi和he熱re疲pi勞lao的de反fan複fu作zuo用yong。金jin屬shu液ye通tong過guo高gao壓ya射she入ru模mo具ju型xing腔qiang，成cheng型xing的de同tong時shi對dui模mo具ju型xing腔qiang的de表biao麵mian產chan生sheng激ji烈lie的de摩mo擦ca和he衝chong擊ji，使shi模mo具ju表biao麵mian產chan生sheng侵qin蝕shi和he磨mo損sun。為wei了le保bao持chi鋁lv合he金jin壓ya鑄zhu模mo具ju的de耐nai用yong，就jiu要yao求qiu模mo具ju具ju有you抗kang熱re疲pi勞lao性xing能neng、耐磨損、不粘模
、易脫件。
 

一

、壓鑄模具工作的溫度一定要適度，既不過高

，也不過低。

1、模具溫度過低，鑄件內部結構疏鬆，空氣排出困難，難以成型;

2、模具溫度過高，鑄件內部結構致密，但鑄件易“焊”附於模腔中，粘模，不易卸出鑄件

，同時
，過高的溫度會使模體本身膨脹，影響鑄件尺寸精度;

3、鋁合金壓鑄模具溫度應選擇在合適的範圍內
，一般經試驗合適後，恒溫控製為好。

二、脫模劑的選擇

脫模劑是分型劑，便於壓鑄模卸件;脫模劑是潤滑劑，能夠減少摩擦，提高壓鑄模的使用壽命;脫模劑是冷卻劑
，降低模具由於長期工作的熱疲勞
，延長了模具壽命。

鋁合金壓鑄脫模劑的要求：

1
、不能使壓鑄件在型腔中粘附;

2、不能腐蝕模具型麵的鋼料;

3
、不能產生有毒的氣體;

4、在受熱時不能產生灰渣;

5
、潤滑後
，應均勻貼附在型腔及工作表麵，而不被高壓金屬衝走。
 

三
、正確的使用壓鑄模具的方法

1、高質的模材：在我們的潛意識中高質量代表著好
，那麼選擇使用高質量的模具材料能夠延長壓鑄模具的壽命;

2、合理的設計：模具設計的比例都是有一定要求的，因此模具的壁厚和其他相應的模具尺寸都需做好;

3、拋光適度：拋光的方法需正確，型麵不得高度拋光;

4、氧化處理：為了避免氧化，製作中需做好氧化處理;

5、正確預熱：選擇正確的溫度對壓鑄模具進行預熱;

6、適度冷卻：壓鑄模具進行冷卻時，冷卻水溫保持在40-50℃;

以(yi)上(shang)內(nei)容(rong)由(you)銳(rui)準(zhun)精(jing)密(mi)整(zheng)理(li)
，是(shi)對(dui)鋁(lv)合(he)金(jin)壓(ya)鑄(zhu)模(mo)具(ju)的(de)使(shi)用(yong)技(ji)巧(qiao)的(de)總(zong)結(jie)，希(xi)望(wang)對(dui)大(da)家(jia)有(you)幫(bang)助(zhu)。銳(rui)準(zhun)精(jing)密(mi)提(ti)供(gong)專(zhuan)業(ye)的(de)模(mo)具(ju)設(she)計(ji)與(yu)製(zhi)造(zao)服(fu)務(wu)
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